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裝球室在膠球清洗裝置中用于加裝膠球,回收膠

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作者來(lái)源:連云港靈動(dòng) ????? 發(fā)布時(shí)間: 2019-05-28 16:01
導讀:裝球室在膠球清洗裝置中用于加裝膠球,回收膠球,觀(guān)察膠球在系統中運行,結構特點(diǎn)裝球室結構由外殼、蓋板、集球斗、切換閥、進(jìn)口管手動(dòng)執行機構或電動(dòng)執行機構組成,蓋子上鑲

凝汽器膠球清洗裝置概述:

膠球清洗裝置是汽輪發(fā)電機組在運行當-對凝汽器冷卻管進(jìn)行有-清洗的--設備。凝汽器膠球清洗裝置使用-能的-壞,直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱-率。該裝置的適用范圍相當-,它不僅適用于汽輪機的凝汽器,同樣也適用于石油、化工等單位固定管板式熱交換器的冷卻管清洗,在連續工作不降低負荷的情況下,凝汽器膠球清洗裝置可-投入使用,始終保持冷卻管的清潔狀態(tài),延長(cháng)冷卻管的使用-,減輕勞動(dòng)強度,是提高電廠(chǎng)經(jīng)濟-益、保障凝汽器安全經(jīng)濟運行,檔可缺少的-備裝置。膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器冷卻管(換熱管)。提高凝汽器的傳熱-果,防止汽輪機熱-率應背壓升高而降低,同時(shí)可防止冷卻管因結垢而腐蝕,延長(cháng)冷卻管的使用-,是節能和改善勞動(dòng)條件的理-設備。凝汽器膠球清洗裝置的適用范圍相當-,它不僅適用于汽輪機凝汽器的膠球清洗,同時(shí)適用于石油、石化、化工、鋼鐵等單位的固定管板式熱交換器的冷卻管換熱管的膠球清洗,近年來(lái)又進(jìn)入了-央空調的市場(chǎng),連云港靈動(dòng)凝汽器膠球清洗裝置在連續工作不降低負荷的情況下,可以-投入使用,能始終保持冷卻管的清潔狀態(tài),能延長(cháng)冷卻管的使用-,減輕勞動(dòng)強度,增加經(jīng)濟-益。所以凝汽器采用膠球清洗裝置是提高電廠(chǎng)、石油、石化、化工、鋼鐵企業(yè)凝汽器及熱交換器安全經(jīng)濟運行不可缺少的不停機在-清洗裝置。
 

凝汽器膠球清洗裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家

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凝汽器膠球清洗裝置膠球泵生產(chǎn)廠(chǎng)家

凝汽器膠球清洗裝置收球網(wǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)家

凝汽器膠球清洗裝置裝球室生產(chǎn)廠(chǎng)家

凝汽器膠球清洗裝置分匯器生產(chǎn)廠(chǎng)家

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凝汽器膠球清洗裝置反沖洗外旋式二次濾網(wǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)家

凝汽器膠球清洗裝置反沖洗外旋式二次濾網(wǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)家

凝汽器膠球清洗裝置反沖洗外旋式二次濾網(wǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)家

凝汽器膠球清洗裝置反沖洗外旋式二次濾網(wǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)家

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凝汽器膠球清洗裝置的組成結-:

系-組成凝汽器膠球清洗裝置由收球網(wǎng)二次濾網(wǎng)(另行簡(jiǎn)介)、裝球室分匯器、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對大機組通-采用單元制系-即凝汽器每-側使用收球網(wǎng)裝球室、膠球輸送泵各-臺;對于小機組通-采用共用制系-及凝汽器兩側共用裝球室、膠球輸送泵各-臺,收球網(wǎng)、二次濾網(wǎng)分匯器等,每次各-臺。

膠球清洗裝置主要組成部件詳細介紹:

整套凝汽器膠球清洗裝置主要組成部件有:-套收球網(wǎng)、-套裝球室、-套分匯器、-套膠球泵、兩套二次濾網(wǎng)、-組程控柜-成。

-收球網(wǎng)作用

收球網(wǎng)是凝汽器膠球清洗系--的關(guān)鍵設備,安裝于凝汽器出水管-上,是膠球從循環(huán)冷卻水-分離出來(lái),具有不-球、不卡球的--。

連云港靈動(dòng)生產(chǎn)的收球網(wǎng)有以下三種形式:

SD(單網(wǎng)片式)、SF(A字分流式)、SLD(-斗式)

1、SD收球網(wǎng)(單網(wǎng)片式收球網(wǎng)) 

A.結--- SD(單網(wǎng)片)型收球網(wǎng)適用于管徑為DN400—700mm系-,它是由-個(gè)網(wǎng)板、-個(gè)操作軸、導流翼、外殼、操作機-(電動(dòng)-機-)等組成。 網(wǎng)板由不銹鋼制成,可以轉動(dòng),當網(wǎng)板靠在外殼壁上時(shí)為收球位置,轉動(dòng)-定角度-過(guò)收球網(wǎng)進(jìn)、出口-心-10℃左右到達反沖洗位置。

手動(dòng)收球網(wǎng)的結-形式如下:1、殼體2、柵網(wǎng)板3、軸系4、引出管組件5、導流板6、手孔

膠球清洗裝置SD單網(wǎng)片式收球網(wǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)家

B、工作原理 收球位置:當系-運行時(shí),網(wǎng)板處于收球位置,此時(shí)網(wǎng)板四周緊貼外殼內壁,膠球通過(guò)網(wǎng)板阻攔在-側匯集,經(jīng)引出管被-股水流攜帶吸入膠球輸送泵,膠球又被送回裝球室進(jìn)行再循環(huán)使用, 反洗位置:網(wǎng)板-后壓差達-定值時(shí),操作網(wǎng)板至反沖洗位(在收球后進(jìn)行),此時(shí)積存在網(wǎng)板上的雜物,被冷卻水水流沖洗并攜帶走。

C、主要技術(shù)參數 收球率:≥95%,水阻:≤300mmH2O,網(wǎng)板板條間距:7mm,電-:380V D、設備外形與結-尺寸(mm)

D、技術(shù)參數規格型號請看-下方表格......

2、SF收球網(wǎng)

A、結---SF型收球網(wǎng)適用于循環(huán)水管徑DN800-2200mm的系-。由外殼、兩個(gè)網(wǎng)板、兩個(gè)操作軸、兩個(gè)導流板、兩個(gè)膠球出口、傳動(dòng)機-、-結-等組成。 兩個(gè)網(wǎng)板由不銹鋼制成,可以翻動(dòng),A字型布置;當網(wǎng)板呈A型時(shí),網(wǎng)板邊緣與外殼內壁貼住時(shí)為收球狀態(tài);當兩個(gè)網(wǎng)板向兩側翻轉達到-定角度時(shí)為反沖洗狀態(tài)。

轉動(dòng)機-收球網(wǎng)外形圖:1、吊耳2、電動(dòng)-機-3、手孔4、出球口5、筒體

膠球清洗裝置SF型轉動(dòng)機-收球網(wǎng)生產(chǎn)廠(chǎng)家
B、工作原理收球位置:系-運行時(shí),網(wǎng)板處于收球位置,此時(shí)兩個(gè)網(wǎng)板邊緣分別與筒壁內側貼住,膠球由于網(wǎng)板的阻攔被匯聚在收球網(wǎng)兩側,分別被水流攜帶通過(guò)膠球出口,經(jīng)匯集后被吸入膠球泵內,送回清洗裝置,供再循環(huán)使用。

C、主要技術(shù)參數 收球率:≥95%,水阻:≤300mmH2O,網(wǎng)板板條間距:7mm,電-:380V D、設備外形與結-尺寸(mm)

D、技術(shù)參數規格型號請看-下方表格......

3、SLD收球網(wǎng)

A、結--- SLD型收球網(wǎng)由外殼、集球-斗網(wǎng)、出球口等組成。集球-斗網(wǎng)形式圓錐形,材質(zhì)為不銹鋼制作。 -斗型收球網(wǎng)--是不跑球,如果在系-內不存在漂球死角,側收球率打98%。 缺-是水阻大,因為在收球的同時(shí)循環(huán)水內-些雜物也被擋在網(wǎng)內,因此在循環(huán)水--須安裝除污-率較高的二次濾網(wǎng),和在收球網(wǎng)內設計負壓反沖排污口,加大-斗網(wǎng)通流面積,確保水阻小于設計值。

B、工作原理 -斗型收球網(wǎng)在系-運行時(shí),-斗網(wǎng)始終處于收球位置,膠球隨著(zhù)循環(huán)水進(jìn)入-斗網(wǎng)內,匯集于圓錐形-斗底部出口被吸入膠球輸送泵內,送回清洗系-,供再循環(huán)使用。

C、主要技術(shù)參數 收球率:≥95%,水阻:≤300mmH2O D、設備外形與結-尺寸(mm)

D、技術(shù)參數規格型號請看-下方表格......

二、裝球室 

A、作用裝球室在膠球清洗裝置-用于加裝膠球,回收膠球,觀(guān)察膠球在系--運行情況。

B、 結---裝球室結-由外殼、蓋板、集球斗、切換閥、-管手動(dòng)-機-或電動(dòng)-機-組成,蓋子上鑲有有機玻璃觀(guān)察窗和排氣閥,外殼下部裝有放水閥,裝球室設計有足夠的容量,以保-海綿膠球在裝球室內有巡回的余地。

C、工作原理膠球清洗裝置投運-,將裝球室切換閥放在收球位置,在裝球室內投入足夠數量的膠球,裝球數量為凝汽器單程換熱管的10%,利用裝球室的出口球閥和排氣閥將裝球充滿(mǎn)水;然后打開(kāi)切換閥以及膠球清洗裝置單程系--閥門(mén),再啟動(dòng)膠球輸送泵,進(jìn)入工作狀態(tài);收球時(shí)將切換閥放到收球位置,再打開(kāi)放水閥,此時(shí)膠球被擋在裝球室-斗內,10分鐘將膠球清洗系-停止運行,從裝球室內取出膠球,清-數量,計算收球率。

手動(dòng)裝球室: 1、鎖緊螺母 2、法蘭蓋板 3、視口 4、進(jìn)水口 5、網(wǎng)斗 6、放球閥門(mén) 7、收球斗 8、底板 9、出水口

 膠球清洗裝置手動(dòng)型裝球室生產(chǎn)廠(chǎng)家


電動(dòng)裝球室: 1、視口 2、法蘭蓋板 3、進(jìn)水口 4、網(wǎng)斗 5、電懂裝 置 6、出水口 7、底板 8、放氣閥 9、放水閥
 

膠球清洗裝置電動(dòng)-器型裝球室生產(chǎn)廠(chǎng)家


三、分匯器

A作用分匯器是-個(gè)三通(管)閥。通過(guò)其-導向板的切換可使膠球進(jìn)入需要清洗的-側凝汽器-。它也可作為收球網(wǎng)膠球引出管的匯合和按球管的分流三通管使用。

匯器可以將-根循環(huán)管分開(kāi)成兩根-立的管,比如在裝球器出口-根管路變到兩只噴球器的入口管路,那么分匯器可以很-的將此功能-現;同樣當把兩根再循環(huán)管合在-起成為-根再循環(huán)管時(shí),比如兩個(gè)收球口的管路匯集到膠球泵的入口管路時(shí),分匯器扮演了同樣的角-。


四、膠球泵

A作用膠球泵是清洗系--使膠球進(jìn)行不斷循環(huán)的動(dòng)力設備。該泵是-個(gè)-用的-障礙離心泵,其葉輪由片葉片-成管狀通道,它具有不堵球、不切球和對膠球磨損小等--。

膠球清洗泵系單-、單吸懸臂式-堵塞離心泵。主要用于膠球清洗裝置-膠球的輸送。膠球清洗泵的--:-率高;可靠--;抗堵-能-,可以配合機械-封結-形式,以滿(mǎn)足不同的場(chǎng)合使用。

結-說(shuō)明: 該泵主要部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架等。葉輪為閉式-堵塞形式,有兩葉片、三葉片兩種。過(guò)流部件材質(zhì):有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼三種,用戶(hù)可根據輸送介質(zhì)和使用場(chǎng)合等情況選用。

膠球清洗裝置膠球泵生產(chǎn)廠(chǎng)家
 

材 質(zhì) 類(lèi) 型 代 號

過(guò) 流 部 件 材 質(zhì)

灰鑄鐵

Ⅱ(-海水)

葉輪為不銹鋼,其它為球墨鑄鐵

Ⅲ(-化學(xué)腐蝕)

不銹鋼


膠球泵結-組成部件:1、-泵蓋2、葉輪3、泵體4、后泵蓋5、軸套6、軸 7、托架8、軸承蓋9、軸承10、填料11、葉輪螺母
 
膠球泵安裝: 

1、開(kāi)箱后-查泵和電機,如果---任何因裝卸和運輸過(guò)程-造成的損壞和緊固連接件和松動(dòng),泵的-完-,-塵土、污物進(jìn)入示內,則可不---拆卸和裝配,直接送到現場(chǎng)安裝;有的使用單位按規定需進(jìn)行驗收或拆-的,按使用單位規定進(jìn)行。

2、安裝-應作-附件的-查和安裝工具的準備工作。

3、安裝泵的基礎平面用水平儀找平,基礎應牢固可靠。

4、調整、找正泵與電機軸心-,如不同心,應用墊鐵調整到同心為止,并保-上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心,同心度可通過(guò)測量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來(lái)控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、右差別不-過(guò)0.1毫米,端面四周-大間隙和-小間隙之差不得-過(guò)0.3毫米。

5、泵的管路系-應各自設置支架,不允許管路-量由泵來(lái)承受。

6、泵的安裝位置高于液面時(shí),應設底閥,并注意安裝位置(考慮阻力損失)不得大于泵和允許吸程;若泵的安裝位置-液面,可于泵進(jìn)水管設控制閥和濾網(wǎng),濾網(wǎng)根據抽送介質(zhì)所含不同雜物設置,主要防止木棒、樹(shù)枝等條形物吸入泵內。

膠球泵使用和保養:

1、起動(dòng):以-動(dòng)方式-查泵的轉向是否正確,不得長(cháng)時(shí)間反轉;起動(dòng)-,在非灌注情況下,設置底閥時(shí),應加灌足量引水,在不設底閥時(shí)應采用抽真空引水方式;確認可正-起動(dòng)時(shí),應接通電-,調節軸封呈滴-狀態(tài)(嚴禁-水運轉)

2、進(jìn)出口設置壓力表(-為吸上狀態(tài)時(shí)設真空表),以監測泵運行狀態(tài)。在起動(dòng)時(shí)應關(guān)閉這些表計,正-運轉后打開(kāi)表計,調節到所需運行工況。

3、運轉:當泵進(jìn)入正-工作狀態(tài)后,需經(jīng)--查電機溫升情況,軸承溫升不應-過(guò)35℃,-限溫度不應大于75℃。

4、使用和保養:泵運行1000小時(shí)后,應進(jìn)行-查,并-換-油-次;如發(fā)現葉輪-封間隙磨損增大,應予調整,端面間隙應控制在0.3mm~0.5mm,如為徑向-封,單面間隙應為0.25mm~0.3mm,磨損嚴-時(shí),可-換相應-件。

5、拆卸按以下順序進(jìn)行:松開(kāi)進(jìn)水側螺母,取下泵蓋,擰下葉輪螺母,取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套,拆下軸承壓蓋,取下軸承和軸(防止損傷)。 裝配順序與上述相反。

膠球泵故障原因及消除方法:

故 障 現 象

原     因

消 除 方 法

1、振動(dòng)及雜-

1、 基礎不牢或松動(dòng)

2、 吸程過(guò)高或管內存氣

3、 泵和電機不同軸-

4、 雜物阻塞

5、 旋轉件過(guò)量磨損

1、 加固

2、 降低泵位,排氣

3、 --調整軸-

4、 排除

5、 -換

2、起動(dòng)后不出水

1、 吸程過(guò)高或排氣末盡

2、 進(jìn)水管路進(jìn)氣

3、 雜物堵塞

1、 降低泵位,繼續排氣

2、 高干調整消除

3、 清理

3、流量、揚程不足

1、同上

1、同上

 

2、葉輪-封間隙增大

2、調整間隙或-換-件

 

3、葉輪磨損

3、-換葉輪

4、功率消耗增加

1、 軸彎曲或不同心

2、 轉速-過(guò)規定值

1校正

2、降速

 

5、軸封異-

1、 發(fā)熱

2、 泄-過(guò)-

1、 調整填料

2、 -換填料或軸套


五、二次濾網(wǎng)

1)作用清除循環(huán)水-大于8mm的雜質(zhì),防止雜物隨著(zhù)循環(huán)水進(jìn)入凝汽器換熱管管程,堵塞換熱管而影響冷卻-果以及保障膠球清洗裝置收球率。

2)形式連云港靈動(dòng)公司經(jīng)過(guò)-年-踐-出清污能力強、水阻小、自動(dòng)化程度高、運行安全可靠、-修維護方便。

具體形式有:網(wǎng)芯固定WE型外旋式二次濾網(wǎng)和排污斗(網(wǎng)芯)旋轉EDF型負壓反沖式二次濾網(wǎng)。

1、 WE外旋式二次濾網(wǎng)

A、結---WE系列外旋式二次濾網(wǎng)為立式安裝,由殼體、網(wǎng)芯、蝶閥和排污閥等組成。網(wǎng)芯采用不銹鋼制造、排污口放水口、人孔門(mén)位置根據電廠(chǎng)-際情況進(jìn)行設計。

B、工作原理WE系列外旋式二次濾網(wǎng)的進(jìn)水是從網(wǎng)芯外部流向網(wǎng)芯內部,循環(huán)冷卻水-雜物被阻攔、積存在網(wǎng)芯外部周?chē).斁W(wǎng)芯內、外壓差達到-定值時(shí),將排污閥打開(kāi),并將蝶閥由全開(kāi)位置轉到導向位置,使循環(huán)冷卻水在網(wǎng)芯外圍沿切-方向急速旋轉流動(dòng),從而將積存在網(wǎng)芯外圍雜物沖刷掉,然后匯集到排污管-排掉。當清污沖洗-后,將蝶閥轉到全開(kāi)位置,關(guān)閉排污閥。

C、主要技術(shù)參數 清污率:≥95%,水阻:≤300H2O,網(wǎng)芯孔徑直徑:8.0mm

D、技術(shù)參數規格型號請看-下方表格......

2、 EDF型二次濾網(wǎng)

A、結---主要由:殼體、不銹鋼網(wǎng)芯、傳動(dòng)機-、減速機、排污閥門(mén)等六部分組成,有立式和臥式兩種

B、工作原理經(jīng)過(guò)攔污柵和-次濾網(wǎng)過(guò)濾的循環(huán)水-含有不少懸浮物和泥沙的雜質(zhì),再經(jīng)過(guò)循環(huán)水泵進(jìn)入二次濾網(wǎng)再過(guò)濾。當水-懸浮物和泥沙等雜物在濾網(wǎng)處附著(zhù)到-定數量時(shí),濾網(wǎng)的內外水壓差增大到控制系-規定時(shí)(-般為500mmH2O柱),自動(dòng)控制系-啟動(dòng),排污閥同時(shí)打開(kāi),排污斗開(kāi)始旋轉,附著(zhù)的雜物被負壓反沖水反沖排污口排掉。待內外壓差恢復到正-時(shí)(-般≤300mmH2O柱)驅動(dòng)機-自動(dòng)關(guān)閉,排污閥同時(shí)關(guān)閉。從而完成過(guò)濾排污過(guò)程,同時(shí)二次濾網(wǎng)可與DCS系-連接-現在-操作。

C、主要技術(shù)參數及運行方式

(1)主要技術(shù)參數 清污率:≥95%,水阻:≤300mmH2O、網(wǎng)芯孔徑:8mm,二次濾網(wǎng)-次反沖洗時(shí)間小于5分鐘,且-次清洗帶走的水量小于相應時(shí)間內額定流量5%,-(電力部標準DL/T581-95T)

(2) 運行方式 二次濾網(wǎng)操作方式:手動(dòng)操作和自動(dòng)操作。

二次濾網(wǎng)四種運行方式:

A、 二次濾網(wǎng)差壓控制為:二次濾網(wǎng)-后設壓、差測量系-,當-后壓、差達到設定值時(shí)500mmH2O二次濾網(wǎng)網(wǎng)芯內或外的排污斗(槽)在擺-針輪減速機驅動(dòng)下,同步轉動(dòng),附在網(wǎng)芯內或外表面的雜物通過(guò)罩在網(wǎng)芯內表面的排污斗(槽),被網(wǎng)芯外或內流向網(wǎng)芯內或外部反沖水將其反沖入排污斗(槽),然后進(jìn)入排污管,通過(guò)自動(dòng)打開(kāi)的排污閥排掉,排污時(shí)間-,差、壓測量系-再次-測差壓值,當差壓值大于500mmH2O時(shí),排污機-再次啟動(dòng),再次清洗,直至差、壓-設計值300mmH2O時(shí),減速機自動(dòng)停止旋轉,排污閥自動(dòng)關(guān)閉,清洗-。

B、 二次濾網(wǎng)時(shí)序控制:列如:二次濾網(wǎng)設計8小時(shí)(可任意設定)自動(dòng)清洗-次,清洗時(shí)-論差、壓是否達到設計值,都自動(dòng)啟動(dòng)清洗,待清洗時(shí)間-后,減速機停止工作,排污閥隨之關(guān)閉。時(shí)序控制時(shí),差、壓控制為停止狀態(tài),相互不能同時(shí)運行。

C、 就地控制:為方便現場(chǎng)就地調試工作,通過(guò)手動(dòng)/自動(dòng)控制切換,以及對排污閥、減速機方向進(jìn)行調整。

D、 在集-控制室通過(guò)單元機組DCS的操作,能遠程操作-現自動(dòng)程序啟動(dòng)和停止。

六、程控柜

程控柜為膠球清洗-用設備,程控采用PLC可編程控制器,具有自動(dòng)、手動(dòng)控制功能。開(kāi)關(guān)量輸入模塊DI,開(kāi)關(guān)量輸出DO。按工藝流程設備要求分組,主要按液位信號機PH信號自動(dòng)控制設備,各設備的運行、備用,狀態(tài)送到控制面板-示。PLC負責-的采集、回路控制。使-測-準確、到位,確保球的高-率回收,具有遠程控制功能。

 

-出-勢

凝汽器膠球清洗裝置-出-勢:

我廠(chǎng)生產(chǎn)的膠球清洗裝置是目-其他膠球清洗裝置的--換代產(chǎn)-,本產(chǎn)-主要組成部件二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)是當---進(jìn)的兩-形式。它具有以下--:

(1)設計結--穎合理。
(2)操作方便。
(3)膠球回收率高(≥95)
(4)二次濾網(wǎng)過(guò)濾能力強。

目-汽輪機凝汽器清洗方法:

目-凝汽器主要清洗方法 酸洗、人工清洗、機械清洗、高壓水清洗、物理清洗等清洗方法都涉及到停機和清洗期間減少發(fā)電時(shí)間等問(wèn)題,而且每年因結垢而增加清洗次數,增加清洗費用。如果清洗不-,直接影響到電站發(fā)電-率,增加清洗成本,有時(shí)用酸洗過(guò)度導致?lián)Q熱管冷卻管內壁太薄容易-出泄露,此案例在-家電廠(chǎng)凝汽器酸洗后-見(jiàn)問(wèn)題,基本導致全部換熱管冷卻管-換為-管,電廠(chǎng)損失可-而知。

膠球清洗裝置--:

1、為了保-凝汽器膠球清洗裝置的可靠運行,防止循環(huán)水-帶有的大量雜物堵塞凝汽器換熱管,應在循環(huán)水入口管上加裝二次濾網(wǎng),將循環(huán)水-大于7mm雜物清除掉。

2、該膠球清洗裝置使用范圍:1.5MW—300MW機組。

3、膠球清洗裝置可分為手動(dòng)配置操作、電動(dòng)配置操作、全程自動(dòng)化操作。連云港靈動(dòng)可根據用戶(hù)要求,同時(shí)結合機組的現場(chǎng)空間和用戶(hù)資金條件等來(lái)設計制造該設備的配置情況以達到--的清洗-果。連云港靈動(dòng)生產(chǎn)的凝汽器膠球清洗裝置是目-行業(yè)--產(chǎn)-,具有設計結--穎合理;操作方便;膠球回收率(≥95%),二次濾網(wǎng)過(guò)濾能力強,水阻≤350㎜H2O。

4、投入該凝汽器膠球清洗裝置運行后可-行在-清洗,不用再使用其它任何裝置清洗換熱管,保持凝汽器換熱管的干凈、清潔,使機組保持--運行狀態(tài)。不影響整體凝汽器系-任何部件和安全運行,運行成本低,每年的清洗運行成本不-過(guò)幾千元,且-修方便。
 

工作原理

膠球清洗裝置作用:

凝汽器膠球清洗裝置選用合適的海綿膠球或金剛砂膠球,剝皮膠球,光面膠球等,將膠球從裝室手孔處投入裝球室內,投球數量為凝汽器冷卻管換熱管管數的10%左右球量。-打開(kāi)收球網(wǎng)的球閥,然后啟動(dòng)膠球泵,再打開(kāi)裝球室上的放氣閥,排完裝球室內的空氣,關(guān)閉排氣閥,再打開(kāi)送球管道-間的球閥,當水流正-運行時(shí)慢慢打開(kāi)裝球室的切換閥,不-過(guò)-的切換,膠球在循環(huán)水流的帶動(dòng)下進(jìn)入凝汽器水室。海綿膠球在循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下洗刷冷卻管內泥沙污物,對冷卻管內進(jìn)行-次抹擦,使冷卻管內壁泥沙污垢隨著(zhù)水流帶出,膠球經(jīng)循環(huán)水的帶動(dòng)下進(jìn)入收球網(wǎng),在收球網(wǎng)阻攔下,將膠球分離出來(lái),由膠球泵吸出-打入裝球室,按此規律往復循環(huán)對凝汽器冷卻水管換熱管內壁進(jìn)行連續清洗,從而達到換熱管冷卻管內壁清潔,增強換熱-率。

作為提高發(fā)電廠(chǎng)汽輪機凝汽器運行-率的-要手-之-,凝汽器膠球清洗系-已經(jīng)成為電廠(chǎng)的標準配置,膠球--壞是該系-的關(guān)鍵要素之-。 應選-磨、質(zhì)地柔軟富于彈-,材質(zhì)均勻,硬度適-,氣空均勻貫通,濕態(tài)比-1.00-1.15,在5-45℃水溫下,使用期內球內徑不大-標,不-化。 使用時(shí)濕態(tài)球直徑-般比冷卻管內徑大1.0-2.0mm,冷卻管換熱管有兩種規格時(shí),以小規格的-種為準,冷卻管口加裝套管口以套管為準選擇膠球。

(1)正-投球量 為凝汽器單側單流程冷卻管根數7%-13%,依膠球循環(huán)-次所需時(shí)間的長(cháng)短,取下限或上限或其接近值,膠球循環(huán)-次的時(shí)間-般以30秒作為界限。

(2)膠球補充周期或-換周期 膠球補充周期為膠球清洗系-累計運行7次,也可根據本單位具體情況不同調整補充周期。 膠球-換周期,根據-產(chǎn)球使用-計,其-換周期為膠球清洗系-累計運行60次。 另外,在水-浸泡--時(shí)間后,個(gè)別膠球可能脹大過(guò)-,致使直徑-標,在補充和-換膠球時(shí),均應及時(shí)換掉,以防冷卻管被堵。

凝汽器膠球清洗裝置注意事項:

1、凝汽器水室-隔板的竄通縫隙應予消除,以-引起循環(huán)水短路,而部分球在該縫處停留。水室-除循環(huán)水進(jìn)、出口外,其余通外部的管道或盲孔,需在水室內壁管口加裝孔徑不小于7mm的球面網(wǎng)罩,以防逃球。

2、循環(huán)水流量--保持在設計值,偏差不大于+15%范圍內,亦可根據運行經(jīng)驗,適當調整上述數值的控制范圍膠球清洗系-運行操作。

膠球清洗裝置投運-準備:

1) 膠球用溫水浸泡24小時(shí),對浸泡后不合格的球取出不用。

2) 加球:打開(kāi)裝球室放氣門(mén),放水門(mén),將裝球室上蓋打開(kāi),放入泡-的膠球,然后將上蓋壓-,將放氣門(mén)、放水門(mén)關(guān)閉。

3) 排氣,將裝球室出水閥打開(kāi),打開(kāi)排氣閥,將裝球室內氣排掉直至出水,關(guān)閉排氣閥及放水閥。

膠球清洗裝置運行操作 : 

將收球網(wǎng)操作手輪旋至“收球位置” 膠球泵-閥打開(kāi)啟動(dòng)膠球泵打開(kāi)裝球室出口閥將裝球室切換閥打至“清洗位置” 清洗系-30分鐘 膠球清洗裝置系-停止操作 : 將裝球室切換閥打至“收球位置”, 膠球泵出口閥關(guān)閉停止膠球泵關(guān)閉裝球室出口閥關(guān)閉膠球泵-閥將收球網(wǎng)操作收輪旋至“網(wǎng)板反洗”,此時(shí)水流對網(wǎng)板進(jìn)行反沖洗,運行-。

技術(shù)參數

SD收球網(wǎng)(單網(wǎng)片式收球網(wǎng))規格型號:

尺寸

型號

H0

H1

H2

H3

00

01

02

L1

L2

L3

備注

SD400

1150

150

580

580

535

495

426*6

313

393

308

手動(dòng)

SD500

1300

150

663

663

640

600

426*6

364

445

366

手動(dòng)

SD600

1400

150

671

671

755

705

426*6

415

495

410

手動(dòng)/電動(dòng)

SD700

1600

150

900

900

860

810

426*6

460

540

455

手動(dòng)/電動(dòng)








備注:1、外殼2、柵網(wǎng)板3、軸系4、球出口5、導流板6、手孔7、測壓管8、-機-








SF收球網(wǎng)規格型號:
 

尺寸型號

H0

H1

H2

01

02

03

L1

L2

L3

L4

L5

電機

功率(KW)

SF-800

1300

603

150

1010

950

820*8

560

197

560

763

520

DZ10

0.37

SF-900

1400

661

180

1075

1020

920*8

555

517

555

813

570

DZ10

0.37

SF-1000

1450

732

190

1175

1120

1020*8

605

600

605

863

620

DZ10

0.37

SF-1200

1700

879

200

1400

1340

1220*8

720

680

720

963

790

DZ15

0.37

SF-1400

1900

950

200

1620

1560

1420*10

830

800

830

1103

900

DZ20

0.37

SF-1600

2350

1220

227

1820

1760

1620*11

932

892

932

1300

922

DZ30

0.55

SF-1800

2350

1210

220

2045

1970

1820*12

1040

982

1040

1420

1106

DZ30

0.55

SF-2000

2500

1312

220

2265

2180

2020*13

1150

1112

1150

1596

1209

DZ45

1.1

SF-2200

2750

1565

250

2495

2400

2240*14

1265

1170

1265

1630

1240

DZ45

1.1

備注:1、球出口2、柵板3、導流板4、差壓開(kāi)關(guān)接口5、電動(dòng)-機-6、吊耳7、外筒體8、人孔9、-法蘭10、出口法蘭11、連桿12、軸座13、軸14、導流邊翼

SLD收球網(wǎng)規格型號:
 

尺寸

型號

H0

H1

01

02

03

DN

SLD-4

1250

200

535

495

426*6

500

SLD-5

1350

200

640

600

529*9

600

SLD-6

1450

250

755

705

630*9

700

SLD-7

1500

300

860

810

720*7

800

SLD-8

1550

300

1010

950

820*8

900

SLD-9

1650

350

1075

1020

920*8

1000

SLD-10

1700

400

1175

1120

1020*8

1100

SLD-12

1850

400

1400

1340

1220*8

1300

SLD-14

2000

450

1620

1560

1420*10

1500

SLD-16

2200

450

1820

1765

1620*11

1700

備注:1-2、網(wǎng)芯3、膠球出口4、出口端5、觀(guān)察孔

裝球室規格型號:


尺寸

型號

總高
(mm)

殼體外徑
(mm)

膠球進(jìn)出口
管徑

排氣閥通徑
DN

放水閥通徑
DN

網(wǎng)芯孔徑
(mm)

電動(dòng)-器
功率(KW)

XSF-250

915

φ273

DN80

20

20

6

0.12

XSF-300

1050

φ325

DN80

20

25

6

0.12

XSF-350

1100

φ377

DN100

20

32

8

0.18

XSF-400

1200

φ425

DN100

20

32

8

0.18

膠球泵規格型號:

型號

流量m3/h

揚程m

轉速r/min

功率

-率%

允許吸程m

軸功率

電機功率

JQ80-36

60

36

2900

11.80

15

50

6

JQ100-8

40

8

960

1.58

3

60

6

JQ100-11

40

11

960

2.18

3

60

6

JQ100-18

50

18

1450

4.08

5.5

60

6

JQ100-25

60

25

1450

6.80

11

60

6

JQ125-8

40

8

960

1.58

3

60

6

JQ125-11

66

11

960

2.80

4

60

6

JQ125-18

66

18

1450

5.30

7.5

60

6

JQ125-22

100

22

1450

8.80

15

65

6

JQ125-25

100

25

1540

9.70

15

65

6


WE型外旋式二次濾網(wǎng)規格型號:

型號

A

B

DN

H

K

L

T

排污口

-機-號

WE-500-l

1130

630

500

1330

750

850

820

150

DKJ-410

WE-600-ll

1130

680

600

1330

850

850

920

150

DQ120-A

WE-700-ll

1650

730

700

1850

950

1250

1080

150

DQ120-A

WE-800-ll

1690

820

800

1890

1150

1250

1350

200

Q120

WE-900-ll

1660

820

900

1860

1250

1200

1300

200

Q250

WE-1100-ll

1850

1250

1100

2100

1350

1300

1500

200

Q250

WE-1200-ll

2200

1450

1200

2350

1400

1800

1600

250

Q250

WE-1400-ll

2400

1650

1400

2500

1500

2000

1800

250

Q250

WE-1600-ll

2850

1850

1600

3100

1550

2350

2000

250

Q500-0.5


EDF型二次濾網(wǎng)規格型號:

型號

通徑DN

殼體直徑

濾網(wǎng)高度H

通流面積比

排污管徑

附注說(shuō)明

EDF-300

300

616

1200

1:2.75

159*6

1.網(wǎng)孔直徑8mm.水阻≤300mmH2O。

2.安裝位置根據用戶(hù)要求

3.結-外形尺寸在保-通流量-提下,按用戶(hù)要求設計

4.網(wǎng)芯轉動(dòng)速度按用戶(hù)要求設計,-般控制在10轉/分鐘以下。

EDF-400

400

816

1250

1:2.75

159*6

EDF-500

500

1020

1450

1:2.6

219*6

EDF-600

600

1120

1500

1:2.6

EDF-700

700

1220

1600

1:2.6

EDF-800

800

1320

1650

1:2.5

EDF-900

900

1550

1820

1:2.5

EDF-1000

1000

1600

1900

1:2.5

EDF-1200

1200

1720

2280

1:2.45

EDF-1400

1400

1920

2350

1:2.45

EDF-1600

1600

2224

2650

1:2.25

273*8

EDF-1800

1800

2474

3050

1:2.10

EDF-2000

2000

2740

3350

1:2.10

EDF-2200

2200

3024

3750

1:2.10


WF型反沖洗二次濾網(wǎng)規格型號:

二次濾網(wǎng)型號(-DN) 二次濾網(wǎng)型式 長(cháng)度 (mm)
(法蘭連接)
-殼體直徑(mm) 排污管規格DN 電動(dòng)減速機功率
(kW)

通流面積比

WF-600(500) 立式、臥式 700 1000 150 3

1:3.75

WF-800(700) 立式、臥式 800 1200 200 3

1:3.60

WF-1000(900) 立式、臥式 900 1400 200 3

1:3.60

WF-1200(1100) 立式、臥式 1000 1600 250 3

1:3.50

WF-1400 立式、臥式 1100 1800 300 3

1:3.40

WF-1600 立式、臥式 1200 2000 350 3

1:3.4

WF-1800 立式、臥式 1300 2200 400 3.5

1:3.30

WF-2000 立式、臥式 1400 2400 400 3.5

1:3.25

WF-2200 立式、臥式 1400 2600 450 3.5

1:3.25

WF-2400 立式、臥式 1500 2900 500 3.5

1:3.10

WF-2600 立式、臥式 1600 3250 500 3.5

1:3.10

WF-2800 立式、臥式 1700 3550 600 3.5

1:3.10

WF-3000 立式、臥式 1800 3950 700 3.5 1:3.10

DE二次濾網(wǎng)技術(shù)參數:

型號 進(jìn)出水口公稱(chēng)直徑(mm) 凈水能力(t/h) 通流倍率 濾網(wǎng)-大直徑Φ(mm) 長(cháng)度±10%(mm) 排污管數量規格(mm) 過(guò)濾--(mm)
DE-450 450 1140 3.2 820 2000 2-DN200 4-8根據用戶(hù)要求進(jìn)行調整
DE-500 500 1480 3.2 1020 2480
DE-600 600 2035 3.6 1120 2580
DE-700 700 2770 3.2 1220 2780
DE-800 800 3620 3.1 1320 3030
DE-900 900 4580 3.2 1420 3230
DE-1000 1000 5655 3.1 1520 3680
DE-1200 1200 8140 3.1 1720 4080
DE-1400 1400 11080 3.2 1970 4530 2-DN250
DE-1600 1600 14080 3.2 2224 4880
DE-1800 1800 18320 3.0 2474 5300
DE-2000 2000 22620 3.1 2724 6000
DE-2200 2200 27370 3.1 3024  

FE二次濾網(wǎng)技術(shù)參數:

型號 進(jìn)出水口公稱(chēng)直徑(mm) 凈水能力(t/h) 通流倍率 濾網(wǎng)-大直徑Φ(mm) 高度±10%(mm) 排污管數量規格(mm)
FE-500 500 1480 2.8 720 1200 DN150
FE-600 600 2035 2.8 820 1500 DN150
FE-700 700 2770 2.8 920 1600 DN200
FE-800 800 3620 3.2 1020 1700 DN200
FE-900 900 4580 3.2 1120 1800 DN250
FE-1000 1000 5655 3.2 1220 2000 DN250
FE-1200 1200 8140 3.2 1424 2276 DN300
FE-1400 1400 11080 3.5 1624 2650 DN300
FE-1600 1600 14080 3.5 1824 2650 DN450
FE-1800 1800 18320 3.5 2024 2885 DN450
FE-2000 2000 22620 3.5 2228 2895 DN550

WE二次濾網(wǎng)技術(shù)參數:

型號/尺寸 A B C E F G H L J K L M P Q T 排污a 人孔a 放水a(chǎn) 總-kg -機型號 備注
WE-500-l 1124 380   856 550 220 1224 674 0 550 822 804 200 824 820 180 120 300 700 DKJ-410  
WE-600-‖ 1124 430 751 940 624 240 1224 784 0 660 724 1166 200 924 920 270 120 300 1000 DQ120-A  
WE-700-‖ 1641 483 770 1100 750 240 1741 866 0 780 1241 1244 171 483 1080 270 60 300 1200 DQ120-A  
WE-800-‖ 1683 588 1163 1320 820 300 1765 1053 0 880 1205 1755 300 588 1300 180 285 180 1500 Q120  
WE-900-‖ 1658 588 1001 1420 920 315 1770 1118 0 925 1198 1663   588 1400 28790 287   1800 Q120  
WE-1600-‖ 3224 1010   2550 1618 400 3400 1412 0 1450 2224 2591 180 500 2430 180 270 290 4700 SMC-00/H3BC  

二次濾網(wǎng)法蘭技術(shù)參數:

型號/尺寸 -法蘭 出口法蘭 排污口法蘭 放水口法蘭

備注人孔門(mén)

兩個(gè)人孔門(mén)

兩個(gè)人孔門(mén)

三個(gè)

D D1 D0 n-d D D1 D0 n-d D D1 D0 n-d D D1 D0 n-d
WE-500-l 635 595 533 16-Φ22 635 595 533 16-Φ22 240 210 161 12-Φ15.5 240  
WE-600-‖ 735 695 633 20-Φ22 735 695 633 20-Φ22 240 210 161 12-Φ15.5  
WE-700-‖ 860 810 724 20-Φ22 860 810 724 20-Φ22 240 210 161 12-Φ15.5 215 185 134 8-Φ15.5
WE-800-‖ 960 910 824 24-Φ26 960 910 824 24-Φ26 365 330 330 12-Φ18 365 330 275 12-Φ18
WE-900-‖ 1060 1010 924 24-Φ26 1060 1010 924 24-Φ26 365 330 330 12-Φ18 190 160 109 8-Φ15.5
WE-1600-‖ 1800 1724 1624 40-Φ33 1800 1724 1624 40-Φ33 430 390 328 12-Φ22 190 160 109 8-Φ15.5

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